一、 概述
SMSOK—8700TPE-X5電力自動化儀表綜合實訓(xùn)臺是針對我國各類職業(yè)學(xué)校、電力類專業(yè)學(xué)校、技師學(xué)院電氣和自動化專業(yè)實訓(xùn)大綱開發(fā)的。是主要側(cè)重于電力系統(tǒng)、化工、冶金、計量等行業(yè)技能實訓(xùn)及考核，培養(yǎng)學(xué)生動手能力的實訓(xùn)裝置。將生產(chǎn)過程中使用的各種一次儀表、二次儀表與熱工儀表仿真/測量系統(tǒng)及壓力儀表校驗系統(tǒng)集成合一的專用儀表綜合校驗臺�？梢杂糜谏a(chǎn)過程自動化及熱工儀表自動裝置的安裝、維護(hù)與調(diào)試專業(yè)課實訓(xùn)、儀表校驗技能培訓(xùn)，職業(yè)技能鑒定，職工專業(yè)技能培訓(xùn)， PLC現(xiàn)場過程控制實訓(xùn)、技能大賽實訓(xùn)等。
二、主要配置
1、儀表單元：
熱工儀表仿真/測量系統(tǒng)主要包括熱工校驗儀、雙通道直流信號源、AC0~250V可調(diào)單元、單路0~30V/2A直流可調(diào)電源（兩臺）、高精度頻率計、無紙記錄儀、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、溫度變送器、差壓變送器、安全柵、數(shù)字顯示儀、PID自整定調(diào)節(jié)儀、光柱顯示儀、流量積算儀等。
2、壓力校驗單元：
壓力儀表校驗系統(tǒng)主要包括電動壓力控制器（壓力源）、高精度數(shù)字壓力校驗儀、壓力模塊、壓力變送器測試回路等。整體結(jié)構(gòu)系統(tǒng)采用分體式構(gòu)造，寬大操作面，并保持造壓系統(tǒng)的獨(dú)立使用功能。另外，配合電腦使用，還可以通過安裝組態(tài)和校驗軟件，讓學(xué)生掌握更多軟件控制和操作能力。涵蓋了自動化專業(yè)、生產(chǎn)過程自動化專業(yè)、儀表檢測、電子技術(shù)專業(yè)、熱能與動力專業(yè)、化工專業(yè)、計量專業(yè)等許多專業(yè)相關(guān)科目的實訓(xùn)功能。
3、控制對象單元：（附圖以實物為準(zhǔn)）
3.1實訓(xùn)裝置組成：由不銹鋼儲水箱、電容式差壓變送器、電動調(diào)節(jié)閥、離心泵進(jìn)口真空表、安全回流閥、進(jìn)水閥、離心泵、電接點(diǎn)壓力表、總進(jìn)水閥、轉(zhuǎn)子流量計、旁路閥、雙金屬溫度表、回水閥、三閥組、工藝水箱、電磁流量計（孔板流量計）、渦輪流量計、熱電偶、熱電阻、電加熱器系統(tǒng)組成。
3.2系統(tǒng)配置清單
|
分項 |
明細(xì)表 |
|
設(shè)計參數(shù) |
液體流量：0～2.5 m3/h |
|
溫度、液位、壓力、流量 |
|
外形尺寸 |
對象部分：1800×700×2000 (長×寬×高mm) |
|
公用工程 |
水：裝置自帶貯水箱，實訓(xùn)時用純凈水注滿，可循環(huán)使用 |
|
電：電壓AC380V，功率2kW，三相四線制（三火線一零線）。AC220 V每個實訓(xùn)室需配置1~2個接地點(diǎn)（安全地及信號地） |
|
實訓(xùn)物料 |
凈水 |
|
對象組成 |
水箱（圓筒：高20cm直徑25cm）與貯水箱（方形60㎝×30㎝×40㎝不銹鋼材質(zhì)，
帶放水閥；帶電加熱器 |
|
循環(huán)水泵：機(jī)械密封臥式離心泵，揚(yáng)程：20m，流量：5m3/h，供電：三相380，
功率：1.00kW |
|
電源設(shè)備：帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)(4P空氣開關(guān)) |
|
水泵進(jìn)口管路：PVC材質(zhì)， DN25，配合DN50法蘭安裝閥門 |
|
水泵出口管路：PVC材質(zhì)，DN20，配合DN50法蘭安裝閥門 |
|
回流管路：PVC材質(zhì)，DN25 |
|
安全泄壓管路：PVC材質(zhì)，DN20 |
|
管路：PVC材質(zhì)，專用管路耐壓測試接口 |
|
現(xiàn)場測控儀表 |
變量 |
檢測機(jī)構(gòu) |
顯示機(jī)構(gòu) |
規(guī)格型號 |
|
離心泵
進(jìn)口壓力 |
真空式壓力表 量程-0.1 ~ 0MPa 1.0級 |
壓力表就地顯示 |
YTZK-100 |
|
變換 |
電源箱 |
就地 |
SWP-DFY-TF2403
(3A) |
|
水箱液位 |
直裝式靜壓液位變送器（擴(kuò)散硅標(biāo)準(zhǔn)型DN50） 量程0 ~ 10kPa 0.5級 |
數(shù)字顯示 |
SWP-T20FG---S |
|
流體溫度 |
雙金屬溫度表 量程0~100℃ 1.0級 |
溫度表就地顯示 |
WSS-100 |
|
流體流量 |
渦輪流量計 量程0.4~4m3/h 0.5級 |
流量計就地顯示 |
SWP-TUT025CA00L |
|
離心泵
出口壓力 |
普通壓力表 (0-1.6MPA) 1.0級 |
就地顯示 |
YTN-100 |
|
帶夾套小鍋爐壓力 |
壓力變送器量程：50kPa~6MPa 0.5級 |
就地安裝 |
SWP-T20G---R |
|
系統(tǒng)控制 |
氣動執(zhí)行器 ZMAP-16K 1.0級 |
就地安裝 |
ZMAP-16K |
|
閥門定位器 ZPD 1.0級 |
就地安裝 |
ZPD |
|
流體溫度 |
熱電阻Pt100量程0~100℃ 1.0級 |
就地安裝 |
WZPK-10 |
|
流體溫度 |
熱電偶 K型 量程0~1000℃ 1.0級 |
就地安裝 |
WRN-330 |
|
溫度加熱 |
電加熱器 |
就地安裝 |
220 VAC/12 kW |
|
管路壓力 |
電接點(diǎn)壓力表 量程：0~0.6 MPa 1.0級 |
就地顯示 |
YTZ-150 |
|
工藝管路
組成 |
部件 |
材料 |
數(shù)量 |
材料 |
數(shù)量 |
材料 |
數(shù)量 |
|
水箱 |
不銹鋼 20cm*25cm |
1 |
|
|
|
|
|
進(jìn)口管路 |
DN25 PVC管 |
若干 |
DN20 PVC管 |
若干 |
|
|
|
出口管路 |
DN20 PVC管 |
若干 |
DN16 PVC管 |
若干 |
|
|
|
PVC管接件 |
若干 |
|
|
|
|
|
其他 |
DN25 PVC法蘭 |
6片 |
DN25 PVC法蘭 |
2片 |
|
|
|
DN25 PVC活接 |
5個 |
DN25法蘭閘閥 |
2個 |
DN20截止閥 |
2個 |
|
DN25閘閥 |
2個 |
DN16球閥 |
2個 |
DN20安全閥 |
1個 |
|
儀表柜立柱、橫帶、機(jī)螺絲 |
若干 |
|
|
線槽、端子、電線、異形管、卡頭 |
若干 |
|
|
工藝安裝架 |
SWP-AZJ-F |
|
儲水槽 |
（方形60cm×30㎝×40㎝不銹鋼材質(zhì)） |
|
夾套水箱（帶電加熱器） |
（圓筒：高20cm直徑25cm） |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
三、功能描述
結(jié)合工業(yè)自動化技術(shù)最新應(yīng)用技術(shù)，充分考慮現(xiàn)代工業(yè)綜合自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢，研發(fā)的既符合學(xué)校實訓(xùn)要求又貼近工廠實際使用的創(chuàng)新型實訓(xùn)設(shè)備。
1、 儀表及壓力控制單元可實現(xiàn)的實訓(xùn)功能特點(diǎn)：
1.1 實驗項目及內(nèi)容多樣。實訓(xùn)設(shè)備可實現(xiàn)對工業(yè)現(xiàn)場常用的自動化儀表組成的認(rèn)知，包括壓力、溫度、流量、液位等的認(rèn)識、連接、使用、故障排除等知識的實訓(xùn)考核；系統(tǒng)設(shè)置了一些開放性的實訓(xùn)項目，在常用的四大熱工參數(shù)的傳感器檢測手段上，選用了現(xiàn)場中常用的傳感器及變送器，使學(xué)員對常用傳感器的工作原理有一個詳細(xì)的認(rèn)識過程，另外增加了執(zhí)行機(jī)構(gòu)（包括：氣動、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)），使參數(shù)變得可控，可以使用學(xué)員進(jìn)行儀表的測量、控制技能類實訓(xùn)，使實訓(xùn)裝置不僅具有良好的技能實訓(xùn)功能，同樣具有更高的儀表調(diào)試技能訓(xùn)練。
1.2實驗設(shè)備包括顯示、控制、操作、執(zhí)行、變送、測量、安全及報警等多種類儀表，加裝PLC組態(tài)控制軟件，可完成對生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)中簡單控制系統(tǒng)的組成及認(rèn)識及使用操作實驗的實訓(xùn)任務(wù)。實現(xiàn)對各種工況的模擬控制操作；
1.3儀表專業(yè)學(xué)生掌握一般壓力表、數(shù)字壓力表、差壓變送器、壓力溫度變送器、熱電偶、熱電阻、壓力傳感器等儀表的校驗檢定知識和校驗軟件應(yīng)用操作技能。增加更多就業(yè)機(jī)會；
1.4操作靈活與開放性：各類信號源、儀表無固定線路連接，實驗中根據(jù)實驗項目、目的，按實際要求選用、連接。各種儀表布局情景化，各類信號源、儀表均由端子排引線，實驗中通過端子接線形式構(gòu)建所需裝置、線路及信號回路，可隨時設(shè)置故障點(diǎn)，培訓(xùn)學(xué)生的動手操作和排故能力。
2、控制對象部分功能及實訓(xùn)目的：
2.1可根據(jù)要求，在工藝控制對象上由水箱（加熱圓筒）、儲水箱、各類檢測裝置、傳感器、變送器、執(zhí)行器及水路動力系統(tǒng)組成溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)控制系統(tǒng)，并可完成儀表選型、儀表調(diào)校、回路測試、系統(tǒng)聯(lián)校、運(yùn)行調(diào)試、交工驗收等。
2.2通過在控制對象上進(jìn)行實踐操作，可以提高典型生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)集成及策略組態(tài)、投運(yùn)、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理和現(xiàn)場管理能力。
2．3學(xué)會選用合適的儀表型號和規(guī)格進(jìn)行現(xiàn)場檢測及標(biāo)定，學(xué)會四大參數(shù)儀表的選擇、標(biāo)定及計量檢定方法，進(jìn)以掌握相關(guān)自動化儀器儀表的計量檢定規(guī)程，擴(kuò)大就業(yè)渠道。
2.4考察學(xué)員對化工流程性工藝和管道圖的識圖、儀表自動化系統(tǒng)搭建、系統(tǒng)開車、試運(yùn)行及檢修等過程；
2.5了解工藝和管道上傳感器、變送器、控制閥（調(diào)節(jié)閥）、管道閥、管路以及動力系統(tǒng)等一系列過程裝置進(jìn)行安裝、調(diào)試和驗收。
2.6掌握儀表自動化系統(tǒng)及離心泵的結(jié)構(gòu)特性，掌握過程裝置的安裝與操作方法；
2.7學(xué)會化工系統(tǒng)的安裝與運(yùn)行，鍛煉他們的識圖、管道的拆裝及與連接件的搭配、基本傳感器、變送器、控制閥（調(diào)節(jié)閥）的連線、儀表參數(shù)的整定等能力；
2.8考察學(xué)員全面分析系統(tǒng)、辨別正誤、動手操作與儀表自動化系統(tǒng)維護(hù)及團(tuán)隊協(xié)作等能力；
2.9調(diào)試實際工業(yè)現(xiàn)場常用的自動化儀表，并對傳感器及儀表進(jìn)行有針對性的解析。
